В 2004 году компания Manfredi отпраздновала свой 70-летний юбилей, но тем не менее, в свои 74 она по-прежнему демонстрирует активную деятельность и инновационность, производя регулярные обновления уже хорошо зарекомендовавшего себя (в том числе и в России) оборудования и выпуская совершенно новые продукты.
Обновления.
Индукционные литейные установки.
Литейные установки Manfredi известны и высоко ценятся по всему миру. Каждый день мы прикладываем усилия, чтобы делать их все более и более надежными, мощными и легкими в использовании. На IDS 2007 в Кёльне наши клиенты со всего мира высоко оценили новые проекты в этой области.
Индукционные литейные установки HD: non-stop.
Индукционные литейные установки HD (Heavy Duty – высокой рабочей нагрузки) – Millennium HD и Neutrodyn Easyti HD – разработаны для лабораторий с высокой производительностью и позволяют совершить до 40 плавок без перерыва. Такая производительность возможна благодаря использованию генератора EBST (electronic board selected tolerance), отличающегося повышенной надежностью и прошедшего дополнительный контроль качества.
Ephestos – литейная установка под давлением.
Поскольку многие наши клиенты предпочитают использовать установки под давлением вместо центрифуг, чтобы удовлетворить их запросы и пополнить линейку наших продуктов, компания стала предлагать Ephestos – надежную и простую литейную установку, качество и мощность генератора, а также система управления которой такие же, как и у хорошо зарекомендовавших себя моделей с центрифугами. Конечно, на Ephestos также установлен EBST, так что есть возможность работать с циклами высокой нагрузки. Кроме того, эта установка может поставляться с подсобным столиком с подсветкой SFE.
Centrelcast – электрическая центрифуга.
Хотя сейчас индукционные установки пользуются огромным успехом, традиционная плавка с помощью открытого пламени по-прежнему повсеместно востребована – обычно начинающими, кто пока не готов к серьезным инвестициям.
Centrelcast – это небольшая и удобная в использовании центрифуга c возможностью контроля ускорения рычага, скорости вращения и времени центрифугирования. Centrelcast может быть оснащена газовой горелкой BP8 и магнитной подставкой для нее – Ergopipe. Чтобы сделать работу с установкой еще удобнее, ее можно заказать с подсобной тумбой SFC.
Новинки.
Arkimedes – лазер для пайки.
Когда лазер для пайки был продемонстрирован стоматологической общественности несколько лет назад, он рассматривался как роскошь.
Сегодня в связи с развитием имплантологии возможности лазера в пассивации структуры металла все больше востребованы для обработки поверхностей имплантатов и обеспечения качественного соединения с супраструктурами.
Arkimedes, имея фактическую мощность в 70 Дж, обеспечивает равномерность пайки и, благодаря широкому выбору параметров, позволяет организовать работу наиболее эффективно в зависимости от типа сплава, толщины и формы элементов для пайки.
Особое внимание при разработке было уделено тому, чтобы обеспечить изменение параметров импульса в широком диапазоне – это касается его мощности, формы и длительности.
В качестве опций доступен широкий выбор аксессуаров: от камеры до большого экрана и подсобного столика с подсветкой SFA.
Имеется возможность монтажа и запуска установки инженером компании Manfredi, а также прохождения специального курса по работе с лазером на нашем заводе.
Nepheles и Hydronepheles – генераторы пара.
Новый генератор пара Nepheles, разработанный для обеспечения максимальной безопасности и производительности, имеет котел из нержавеющей стали, пистолет, разработанный таким образом, чтобы защитить руку оператора от капель кипятка, лоток для обрабатываемых изделий, предохранительный клапан и систему пополнения. Непрерывный выпуск пара – до 42 минут.
В комплектацию включена полезная и простая система для периодической очитски и устранения накипи и других остаточных материалов, которые могут сократить срок службы нагревательных элементов и самого аппарата. По заказу – опреснитель.
Модель Hydronepheles в дополнение к возможностям аппарата Nepheles позволяет обеспечить автоматическое пополнение в случае подсоединения к водопроводу. Непрерывный выпуск сухого пара до 42 минут, влажного пара (пара и горячей воды) – до 13 минут и горячей воды – до 5 минут. Вместо пистолета выпуск сухого пара может производиться через фиксированное выпускное отверстие. По заказу – опреснитель, умягчитель воды и шланг безопасного соединения.
Syloplaster – для сохранения гипса сухим и его легкой раздачи; Lift-o-plaster – для безопасного наполнения.
Распространенной проблемой зуботехнических лабораторий является раздача гипса и его хранение в среде, обеспечивающей хорошее состояние порошка, без камней и сгустков, вызываемых влажностью. Подача гипса, содержащегося в специальном пластиковом контейнере, защищающем от влажности, осуществляется в режиме вибрации, который гарантирует равномерный выход порошка без помех.
Внутрь Syloplaster может быть установлен контейнер, содержащий осушающий агент, который абсорбирует влагу и обеспечивает надежную защиту от изменений, вызванных высокой гигроскопичностью гипса. Когда агент превращается в гель, он может быть легко заменен. Syloplaster может поставляться с подсобной мебелью SFS. Подъемник Lift-o-plaster монтируется на стене в вертикальном положении для легкого перемещения Syloplaster вверх (рабочая позиция) и вниз (загрузка).
Турбины T350K DRY и T350K WET.
T350K DRY – это удобная в работе (наконечник весит всего 45 г) лабораторная турбина со скоростью вращения до 350000 оборотов в минуту. Она рекомендована как для финишной обработки керамики в зуботехнической лаборатории, так и для незначительной обработки в стоматологической практике.
T350K WET – к комплектации T350K DRY добавлена система подачи спрея, позволяющая избежать перегрева обрабатываемых элементов. Идеально подходит для обработки конструкции повышенной прочности из спеченного циркония. Очень легкий наконечник (всего 70 г) и высокая производительность делают T350K WET необходимым инструментом для современной лаборатории.
Мебель и проекты и проекты «под ключ».
В ответ на многочисленные запросы наших клиентов со всего мира мы теперь готовы предоставить зуботехническим лабораториями комплексные решения «под ключ» – начиная от небольших стандартных и заканчивая крупными сложными проектами, в том числе разрабатывая специальный дизайн для ВУЗов, учебных центров, крупных клиник.
Manfredi: краткая история фирмы.
Компания была создана в 1934 году, правда в то время она называлась SAED. Лишь начиная с 1969 года зубные техники увидели на оборудовании, производимом фирмой, логотип Manfredi.
Сегодня продукция фирмы экспортируется более, чем в 80 стран мира и имеет среди специалистов очень устойчивую репутацию.
Основу производственной программы составляют индукционные литейные машины, которые появились в ассортименте ее продукции в 1957 году и с тех пор занимают в ней заметной место.
Сегодня топ-моделью этого сегмента является установка EasyTi, являющаяся по мнению многих самым простым и недорогим приспособлением для титанового литья.
В целом «модельный ряд» включает в себя более 20 литейных установок, с помощью которых можно осуществлять плавление золота, серебра, платины и стальных сплавов.
Manfredi стала одной из первых европейских стоматологических компаний, получивших в 1997 году сертификат качества ISO 9001.
В 1999 году система для титанового литья EasyTi получила сертификат EC.
Зуботехническое оборудование Manfredi – сплав опыта и инноваций.
Интервью.
Корр.: Продукция вашей компании считается в зуботехнических кругах очень надежной, но при этом за вами закрепилась репутация этаких консерваторов, неохотно внедряющих в свое оборудование новые концепции.
Джорджио Манфреди (М), президент компании «MANFREDI»: Вы меня немного удивили, сказав, что мы считаемся старомодными. На самом деле, мы постоянно отслеживаем то, что происходит в нашей области и должен сказать, что ничуть не отстаем от «мировой моды». Так, мы и сейчас готовим к выходу несколько новых продуктов.
Корр.: Трудно запускать в производство новые продукты?
M: Конечно, трудно. Для меня основная проблема, впрочем, – это время, необходимое на доводку. Каждый раз кажется, что справишься за два месяца, а потом оказывается, на это ушел целый год...
Наверно, это странно, но иногда больше времени уходит не на разработку самого продукта, а на оформление документов, регистрацию, сертификацию и т.д. Впрочем, в России все хорошо представляют, что это такое. И конечно, определенная сложность есть в начале именно промышленного производства – между изготовлением опытного образца и, грубо говоря, запуском конвейера лежит пропасть. Выходить же на рынок с продуктом, не будучи готовым к тому, что он может стать успешным и понадобятся его массированные поставки, просто глупо.
Итальянцы – люди жизнерадостные и порой довольно иронично относятся к себе (я в этом не исключение), но когда речь заходит о производстве – шутки в сторону, здесь все всерьез.
Корр.: Уютно ли Вам в современном мире, я имею в виду глобализацию?
M: Не буду лукавить, когда несколько лет назад в массовом порядке начались слияния, когда на глазах стали возникать огромные концерны, диктующие цены и ассортимент, это было очень напряженно. Нам пришлось принимать вызов и быстро адаптироваться к новым условиям. Конечно, сейчас нам приходится конкурировать с более сильными игроками, чем раньше, но как оказалось, мы в состоянии выдерживать это соревнование. Нашим козырем стало то, что компания известна на международном рынке еще с начала 60-х годов и за это время мы наработали себе определенную репутацию, которая позволяет чувствовать себя уверенно даже в современном мире.
Судите сами – уже в 1961 году мы экспортировали свою продукцию во Францию, Германию, Бельгию, Японию и США. А сейчас этот список и вовсе необъятен – все-таки хорошая репутация – это очень важное конкурентное преимущество.
Конечно, было сложно, период адаптации к новым условиям игры был тяжелым и болезненным. Но мы справились и сейчас представляем нашим пользователям очередные обновления нашего модельного ряда...
Корр.: И все-таки, есть ли место компаниям малого и среднего бизнеса в современном глобальном мире?
M: Конкурировать с крупными концернами сложно – они с легкостью могут запустить производство почти любого продукта. Но ключевыми являются в данном случае два слова: качество и сервис. Для небольших, но очень гибко и чутко реагирующих на происходящие изменения фирм это единственныйшанс выжить и продолжить свое развитие. С одним «но»... Только компании с большим опытом переживут глобализацию, судьба остальных мне видится туманной. Потому что производство – это опыт, который приходит за годы и десятилетия работы. Опыт и репутация – вот залог успеха для небольших компаний, и вот почему Manfredi в состоянии конкурировать с огромными мировыми консорциумами.
Мы начали продавать свою продукцию, еще в Советский Союз. И очень приятно, что иногда ко мне подходят доктора и говорят, что установка, которую они купили 20-25 лет, назад по-прежнему работает. И это наша лучшая бизнес-реклама.
Корр.: Как совместить необходимость многолетнего опыта и новые направления в зуботехнике? К примеру сейчас все большую популярность набирает CAD/CAM и цельнокерамические реставрации. Что Вы, кстати, думаете об этой технологии?
M: CAD/CAM – это хорошо и современно, но чем более сложной является технология, тем меньше людей может с ней справиться. Для работы с этими технологиями нужно гораздо больше знаний и больше внимания. Чтобы по настоящему освоить их, нужны гораздо большие финансовые и временные затраты, чем кажется на первый взгляд. Поэтому мне кажется, что еще долгое время основная масса техников и стоматологов будет работать с традиционной металлокерамикой.
Приведу один пример. Мы производим большой ассортимент литейной техники – в нашей производственной линейке есть очень «продвинутые» машины с индукционным плавлением, с литьем в вакууме и атмосфере аргона и т.д. Но вы даже не представляете как много до сих пор продается литеек, в которых использована технология плавки открытым пламенем. Первую такую машину мы выпустили в 1957 году, и до сих пор многие зуботехнические лаборатории работают с ними.
Вдумайтесь – за 50 лет появилось столько многообещающих новинок, а эти системы, доказавашие свою надежность и работоспособность, до сих пор востребованы. Вы не поверите, как много каркасов до сих пор по всему миру изготавливается при помощи открытого огня.
Корр.: То есть вы скептически относитесь к новинкам и ничего нового не производите?
M: Конечно, производим. Мы отслеживаем тенденции в современной стоматологии и зуботехнике и постоянно выпускаем новые модели оборудования. Просто мы не кидаемся из крайности в крайность и не считаем, что появление новой, пусть и многообещающей технологии, может быть панацеей.
Во всем должна быть последовательность и взвешенность. Мы же занимаемся серьезными вещами – производим продукцию, которая послужит не только зубным техникам и докторам, но от которой зависит качество жизни стоматологических пациентов. А к этой категории принадлежат все, в том числе и мы с вами. Так, почему бы не постараться для самих себя?
(Статья любезно предоставлена редакцией спец. выпуска «Итальянская стоматологическая промышленность» сентябрь 2008г.)
